在再生胶制品中也会用到氢氧化镁的，其中具体的应用和特性是什么呢？我们今天会在这个方面给大家详细的介绍一下的。
　　氢氧化镁是一种白色无定型粉末，具有良好的缓冲性能、反应活性、吸附力以及热分解性能，是再生胶制品生产中常用的一种环保填充型阻燃剂，可以有效提高再生胶制品的阻燃性能，改善阻燃橡胶制品的力学综合性能。其中纳米级氢氧化镁在阻燃再生胶制品的生产中更为常见。改性后的氢氧化镁在再生胶制品中不仅限于阻燃橡胶制品，还可以用于减震橡胶制品的生产中。
1、改性氢氧化镁在阻燃橡胶制品中的应用
　　使用再生胶生产阻燃橡胶制品的时候，为了提高阻燃橡胶的阻燃性能和力学性能，不仅需要在再生胶制品中添加氢氧化镁，还需要添加适量的改性剂。氢氧化镁属于填充型阻燃剂，因此补强效果较弱，经过改性剂改性之后，氢氧化镁的补强效果可以得到明显改善，提高再生胶料的定伸应力、拉伸强度、抗撕裂强度以及硬度，生产出来的阻燃再生胶制品综合性能更好。
2、改性氢氧化镁在减震橡胶制品中的应用
　　防滑垫是十分常见的一种的橡胶减震元件，对于再生胶胶料的物理机械性能要求很高。添加改性剂改性的氢氧化镁可以与再生胶胶料大分子发生反应，提高粉状配合剂在胶料中分散均匀程度，从而提高再生胶胶料的定伸应力、压缩永久变形、抗疲劳性能和耐屈挠性能，降低胶料疲劳生热，从而有效提高再生胶减震橡胶制品的补强性能、加工性能、物理机械性能，延长再生胶减震制品使用寿命。
　　传统的减震橡胶制品是使用天然胶、丁苯胶、三元乙丙胶等加工而成，再生胶产品中的丁基再生胶、丁腈再生胶也是生产减震橡胶制品的理想原料，既可以保证减震再生胶制品使用性能，还能够显著降低原料成本，其中长期工作在油介质中的减震零件最好使用丁腈再生胶，保证良好的减震效果和耐油性能。