无机系阻燃剂的利弊分析
当今高分子材料的广泛应用,促进了整个阻燃剂行业的发展。阻燃剂是当今世界非常重要的一种材料添加剂,能够有效预防火灾的发生、抑制火灾的蔓延,也为我们的安全生产和生活做出了重要的贡献。经过阻燃剂加工后的材料,在受到外界火源攻击时,能够有效的阻止、延缓或终止火焰的传播,从而达到阻燃的作用。阻燃剂的种类非常多,任何事物都具有两面性,阻燃剂也有利有弊。由于阻燃剂的种类众多,之前为大家介绍过《有机系阻燃剂的利弊分析》,小编要讲的是常用的无机系阻燃剂,给大家分析一下各种无机系阻燃剂的利与弊。
无机系阻燃剂的主要特点是在高分子材料中添加量大(一般在50%以上)易导致材料的加工性能和物理性能下降。解决的方法是:普遍采用偶联剂进行表面处理,粒子超细化,纳米化是发展的方向之一。
一、氢氧化铝(ATH)
氢氧化铝集阻燃、抑烟、填充三大功能于一身,无毒、无腐蚀、稳定性好,高温下不产生有毒气体、价格低廉、来源广泛。
二、氢氧化镁(MTH)
氢氧化镁在340—490℃间分解,热稳定性好,具有良好的阻燃消烟效果,特别适用于加工温度较高的聚烯烃塑料。
三、红磷
红磷具有抑烟、低毒、高效的阻燃效果,但红磷在空气中易氧化变质,易自燃。长期存放会缓慢释放出剧毒的磷化氢气体,与高分子材料的相容性差,处理方法主要是微胶囊化。
四、聚磷酸铵(APP)
聚磷酸铵,也属于膨胀型阻燃剂。它含氮、磷量高,热稳定性好,产品近乎中性,并可与其它阻燃剂}昆用,分散性较好,同时具有低毒性,使用安全等特点,当APP的聚合度降低时有一定的水溶性,且APP偏酸性,在潮湿的空气中易吸潮。
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