近几年来，我国在阻燃剂方面的发展非常迅速，但是，我们的含卤阻燃剂约占全部阻燃剂的70%，产业结构并不合理，而且受到了来自国外的压力，在这样的情形下，我们的产业结构的改革是势在必行了。下面，小编就针对这一问题来说明一下。

1.无机阻燃剂

锑系阻燃剂以三氧化锑和五氧化二锑为主，一般用作溴系阻燃剂的协效剂。铝、镁系阻燃剂是环保型产品，主要品种为氢氧化铝和氢氧化镁，它们除阻燃作用外还可减少有毒气体和烟雾，但缺点是添加量大，但经过表面处理后可起到阻燃和填充双重功能，并赋予制品电性能、耐热、耐候和力学性能，因而值得发展。

2.生产氯化石蜡-70的工艺是落后的四氯化碳法，应尽早淘汰，目前微胶囊水相法工艺先进，值得推广。而且由于氯是有毒的，欧美等国家已经禁止使用了。

3.有机硅系阻燃剂

有机硅系阻燃剂是无毒、耐高温、耐腐蚀的高分子化合物，我国已有几套万吨级装置，有发展高分子有机硅系阻燃剂的条件。

4.有机磷系阻燃剂

磷系阻燃剂资源丰富，成木低廉，应用广泛，是很有发展前途的阻燃剂品种。磷系阻燃剂因具有阻燃、增塑双重功能而受到重视，它包括磷酸酯、含卤磷酸酯、复合磷酸酯及其衍生物、多磷酸酯和红磷5种类型，含磷胺类、反应型磷系化合物，特别是磷氮类膨胀型阻燃剂和高分子阻燃剂是非常有前途的阻燃剂。　

5.溴系阻燃剂

欧盟于2005年10月15日作出决定，在RoHS指令中允许DBDPO在聚合物中的应用。但是，对DBDPO的生产提出要求，纯度要提高到98%或98%以上，让溴化不完全部分尽量控制在九溴二苯醚，减少八溴二苯醚的分量，来符合相应的指令和法规。溴类阻燃剂依然会有强劲的生命力，它的优越性是任何其他阻燃剂取代不了的。较为新型的溴类阻燃剂有十溴二苯乙烷、溴化环氧树脂、溴化聚苯乙烯、聚溴代苯乙烯、四溴双酚A碳酸酯低聚物等。

溴化环氧树脂分为低相对分子质量和高相对分子质量两种，不管哪一种，相对其他阻燃剂来讲，均具有相对分子质量高、含溴量高、与高聚物的相容性好的特点，因此，使用量逐年递增。

十溴二苯乙烷由于与DBDPO的含溴量相当、相对分子质量相当，因此凡DBDPO可以使用的地方，它都可以被使用。

聚溴代苯乙烯是溴代苯乙烯的聚合物，可改善共聚物与某些树脂的相容性，从而可提高被阻燃材料的耐热性和流动性，并防止材料起泡。

溴化聚苯乙烯是一种添加型高分子溴系阻燃剂，与PA等高聚物具有较好的相容性，对被阻燃基材的物理性质和力学性能影响较小。低相对分子质量的溴化聚苯乙烯在流动性及相容性方而均较优。

以上就是小编为大家整理的关于阻燃剂产业结构的改变的问题，希望对您有所帮助，欢迎您继续留在本网站了解更多详细信息。