氧化镁在混炼胶中的作用

氧化镁在混炼胶中起到关键作用，主要包括以下几点：

　　促进硫化：氧化镁能够促进硫化过程，帮助提高生产效率。

　　防止焦烧：由于其吸热特性，氧化镁有助于防止混炼过程中的过早硫化或焦烧现象。这对于保持产品的稳定性和安全性至关重要。

　　改善分散性：轻质氧化镁因其良好的分散性，可避免炼胶不彻底和夹生料的问题，减少白点的产生，从而保证产品质量。

　　减缓硫化速率：与氧化锌并用时，氧化镁可以降低氧化锌的活性，进而减缓硫化速率，防止早期交联的发生。

　　提高储存安全性：加入氧化镁后，可以显著改善胶料的焦烧性能，从而提高混炼胶的储存安全性。

　　作为酸接受体：氧化镁还能起到酸接受体的作用，这在含卤橡胶中尤为重要，因为它能防止焦烧和环化。

　　影响机械性能：氧化镁的活性对氯丁橡胶（CR）的抗焦烧性能、拉伸强度、定伸力和硬度都有显著影响。

　　保持适当硫化程度：在合金胶中，如PVC或CM并用的胶料中，氧化镁的使用可以确保制品不会欠硫，即未达到适当的硫化程度。

　　提高产品稳定性：在混炼胶中添加氧化镁有助于提高终产品的稳定性，防止因硫化不均导致的质量问题。

　　综上所述，氧化镁在混炼胶中不仅是一个辅助材料，它通过促进硫化、防止焦烧、改善分散性等多重作用，对提升橡胶产品的质量和性能起到了关键作用。因此，在选择氧化镁时，应考虑到其活性和分散性，以确保其在混炼胶中发挥佳效果。同时，应注意储存条件，以保持其活性和效果。