氧化镁是一种无机化合物，在轮胎制造中具有多重作用。 它不仅是防焦剂、硫化促进剂、吸酸剂和填充剂，还能提高轮胎的耐高温、防火阻燃和耐腐蚀性能。 此外，其活性有助于提升产品质量，延长焦烧时间，增强产品的柔韧性和耐磨性。 更重要的是，高纯氧化镁的加入能够精 确控制轮胎的含胶率和粘合性能，有效提升胶料的物理性能，控制拉伸强度和动态压缩变形，减少质量问题，进而降低车辆在高速或重载运行时发生爆胎和脱轮毂的险。

     在使用高纯氧化镁时，我们也需要注意一些细节。 首先，防潮处理至关重要，因为一旦受潮，高纯氧化镁中的盐酸不溶物和水溶物含量会过高，可能导致轮胎出现起泡、起沙眼等问题。 其次，氧化镁的含量也会影响其韧性和耐磨性，含量过低则不利于产品性能。 再者，钙含量过高也可能导致产品出现断裂。如果添加量过少，虽然交联密度会提高，但焦烧时间和正硫化时间会缩短，从而影响产品的拉伸强度、定伸应力和硬度等性能。 因此，在挑选和存放高纯氧化镁时，我们必须格外小心，确保产品质量的稳定和可靠，以满足不断增长的轮胎市场需求。 高纯氧化镁在轮胎制造中扮演着关键角色。 它不仅具有多种功能，如防焦剂、硫化促进剂、吸酸剂和填充剂等，还能提高轮胎的各项性能。 然而，在使用过程中需要注意一些细节，如防潮处理、含量控制、添加量等。 只有严格控制这些因素才能确保轮胎质量的稳定性和可靠性，满足不断增长的市场需求。